É amplamente utilizado na seção de preparação do processo de produção de têxteis, fabricação de papel, polpação, painéis à base de madeira e outras indústrias. As principais matérias-primas de corte da máquina são madeira pequena descascada, bambu, couro de tábua e restos de lenha secundária. No entanto, para aqueles que são muito grossos (mais de 350 mm), muito finos (menos de 30 mm), muito curtos (menos de 250 mm), muito finos (menos de 5 mm) e matérias-primas irregulares (tocos de árvores não decompostos, galhos, etc.) não são suficientes, eles têm a função de corte uniforme, ou eles apenas cortam as matérias-primas na base original, e as fatias de bambu com espessura de parede inferior a 5 mm não são suficientes, e eles têm a função de corte em camadas, e os resíduos na colheita florestal e processamento de madeira são cortados e processados em cavacos de madeira de processo. Os cavacos de madeira são usados principalmente como matérias-primas para celulose, hidrólise e painéis à base de madeira.
Visão geral Na década de 70 do século XIX, os primeiros trituradores produzidos e usados pelos países desenvolvidos em silvicultura no norte da Europa e América do Norte eram equipados apenas com 3 a 4 cortadores. Na década de 40 do século XX, surgiram trituradores multifacas com mais de 6 facas. Na década de 50, surgiu um novo triturador multifacas com cabeçote de corte helicoidal, o que melhorou ainda mais o desempenho do triturador de madeira. Na década de 70, o Instituto de Pesquisa de Máquinas Florestais do Ministério Florestal da República Popular da China desenvolveu um triturador combinado móvel, que pode concluir simultaneamente as operações de trituração, peneiramento de cavacos de madeira e envio de cavacos de madeira qualificados para o silo de carga ou veículo de transporte, melhorando muito a produtividade da trituração de madeira.
Classificação Existem duas categorias de trituradores de madeira: estacionários e móveis. O tipo estacionário é usado principalmente em fábricas, e o tipo móvel é geralmente usado em áreas florestais e fazendas de montanha. De acordo com a estrutura das peças de trabalho, existem dois tipos: triturador de tambor e triturador de disco, e existem dois tipos de alimentação inclinada e alimentação plana de acordo com o método de alimentação.
(1) Triturador de tambor. É usado principalmente para cortar galhos, pequenas árvores, cascas, ripas, etc. com um diâmetro ou espessura inferior a 120 mm, e os cavacos de madeira cortados são usados como matérias-primas para painéis de fibra e celulose. O mecanismo de corte é uma roda de tambor rotativa, na qual uma pluralidade de facas voadoras são instaladas, e quando as facas voadoras giram, a madeira é processada em cavacos de madeira artesanais. Há uma pluralidade de furos quadrados na borda externa da roda do tambor, o que pode fazer com que os cavacos de madeira sejam descarregados suavemente; o mecanismo de alimentação é composto pela interface de alimentação, os rolos de alimentação superior e inferior e o mecanismo de ajuste da folga de alimentação, e a madeira que entra pela interface de alimentação é pressionada pelos rolos de alimentação superior e inferior, e é alimentada ao mecanismo de corte a uma certa velocidade para controlar o tamanho dos cavacos de madeira de corte; ao processar madeira grossa, ela é ajustada pelo mecanismo de ajuste da folga de alimentação. Após os cavacos terem sido peneirados, os cavacos maiores são reinseridos entre as lâminas e o defletor para trituração (Fig. 1). Este picador corta cavacos de madeira de qualidade inferior.
(2) Triturador de disco. Consiste em uma cabeça de corte, um cortador de corte, um cortador de leito, uma lâmina de cabeça de corte, etc. (fig. 2). Há uma ranhura na parte frontal da cabeça de corte onde a inserção de corte é instalada, e ela é disposta ao longo do desvio radial de 10 graus ~15 graus. A parte inferior da lâmina é acolchoada com um bloco de ajuste em forma de cunha para ajustar a protrusão da lâmina, e a parte traseira é equipada com uma almofada de ajuste de passo para ajustar o comprimento de compensação da lâmina após a afiação. Há uma lacuna na cabeça de corte ao longo da direção da lâmina, e os cavacos de madeira raspados podem ser virados para o outro lado da cabeça de corte. A borda externa da cabeça de corte é uniformemente disposta com lâminas, e o fluxo de ar gerado pelas lâminas sopra os cavacos de madeira para fora da porta de descarga e, após a triagem, os grandes entram no triturador para trituração. A máquina tem menos facas, mais facas e faca de superfície espiral 3 tipos, os dois primeiros tipos de uniformidade de corte de cavacos de madeira são ruins, cabeça de corte de superfície espiral devido ao processo de corte superfície de corte tudo em contato com a cabeça de corte, a pressão da unidade é pequena, o corte de cavacos de madeira é limpo, os cavacos de madeira são menores, o desgaste da cabeça de corte é pequeno, o comprimento do corte de cavacos de madeira é consistente e a taxa de aprovação do corte de cavacos de madeira pode atingir cerca de 97%. Tendências A fabricação de picadores de madeira em países ao redor do mundo está agora se concentrando em melhorar o mecanismo de corte, a qualidade da lâmina e o método de fixação para reduzir o tempo de moagem e troca. A redução dos recursos florestais no mundo promoveu o desenvolvimento de picadores móveis em áreas de corte, e a adoção de picadores combinados e picadores de árvores inteiras melhorará ainda mais o efeito econômico.
